مشاريع الشركة
المشاريع المنجزة
باشرت شركتنا بأعاده تأهيل وتشغيل الخط الاول في الشركة العامة لصناعة الاسمدة الجنوبية / خور الزبير والذي تم انشاء وتشغيل عام 1979 من قبل شركة ميستوبيشي اليابانية وبطاقة تصميم انتاجية يومية 1000 طن امونيا و1600طن يوريا
تطلبت عملية تأهيل وتشغيل الخط الانتاجي جهود كبيرة جداً بسبب فترة التوقف الطويلة قبل المباشرة بالتأهيل بالإضافة الى تجاوز اغلب المعدات و الاجهزة العمر الافتراضي للتشغيل و بسبب ظروف الحروب الإقليمية في المنطقة وفترة الحصار الاقتصادي على العراق تأثرت جميع القطاعات الصناعية وخصوصاً قطاع صناعة الأسمدة لما يميزه من وجود اجهزة و معدات اختصاصية ونود توضح أهم عمليات التأهيل و التطوير في الخط الإنتاجي
1- برج التبريد : كانت نسبة تلف البرج بمقدار وصل الى ٩٠ ٪ قامت شركتنا بأبرام عقود مع شركات مختصة لتأهيل البرج و استبدال كافة المعدات و ملحقات البرج و الوصول الى الطاقة التصميمية المطلوبة .
2- تأهيل كافة قواعد المعدات و الاجهزة .
3- استبدال اكثر من ( ٣٠ ) مضخة اساسية بسبب التقادم و الاندثار للمضخات القديمة .
4- تأهيل خزان الامونيا بشكل كامل بعد ان كان خارج عن الخدمة أكثر من ( ٣٠) سنة وإضافة عدة تحويرات بما يتناسب مع خطة التطوير المطلوبة.
5- اجراء صيانة شاملة لجميع الضاغطات الرئيسية و استبدال المواد الاحتياطية بعد تجهيزها من شركات رصينة .
6- انشاء مختبر للسيطرة النوعية و تجهيزه بإحداث الاجهزة و المعدات لضمان دقة نتائج المواصفات المطلوبة .
7- نصب منظومات جديدة للإضافات الكيميائية تعمل بشكل اوتوماتيكي للسيطرة على مواصفات المياه التشغيلية و البخار المستخدم .
8- استبدال اكثر ( 3000 ) صمام ميكانيكي بمختلف الاحجام و المواصفات الفنية .
9- استبدال اكثر ( 3500 م) لخطوط الأنابيب بمختلف الاحجام و المواصفات الفنية بسبب تلفها بالإضافة الى ما تطلبته التحويرات الفنية الجديدة .
10- استخدام اكثر ( 70) طن من المواد الحرارية للأفران و المفاعلات بسبب تلفها.
11- استخدام اكثر من (100) طن للمواد العزل الحراري و العزل البارد.
12- استخدام اكثر من 150 طن من حديد التسليح و واكثر 350 طن من الاسمنت لإنشاء ابنية جديدة وترميم الابنية السابقة .
13- تحوير منظومات السرعة الى منظومات الإلكترونية الاكثر من ( ٢٠) مضخة .
14- أنشاء ورش صناعية ومخازن وتزويدها بالمعدات و الاجهزة المطلوبة للإسراع بإنجاز الاعمال.
15- تأهيل المصعد الخاص ببرج تحبيب سماد اليوريا من خلال استبدال المعدات و اسلاك الرفع وتطوير نظام السيطرة على التشغيل .16- استبدال حامل منظومة الانابيب الرئيسي المجاور لبرج التبريد بطول اكثر من 150 م بكافة ملحقاته .
17- ابرام عقود و تجهيز كافة المواد المطلوبة من شركات اختصاصية و رصينة لرفع الطاقة الانتاجية و الالتزام بالمواصفات الفنية .
18- استبدال العامل المساعدة لكافة المفاعلات وخاصة مفاعل تحويل الامونيا (R-401) بالاعتماد على شركه اختصاصيه خارجية
19- تجهيز الشركة بكافة المعدات والاليات المطلوبة من مناسئ اختصاصية لضمان السلامة ودقة الاعمال
20- الاستمرار على تحسين المنتوج وفق المواصفات العالمية ورفع الطاقات الإنتاجية لسد حاجة السوق المحلي





















































أنشاء مشروع لتعبئة سماد اليوريا
تم انشاء وحدة تعبئة جديدة وبسعة ستة خطوط وبطاقة انتاجية تصميمية (1750) طن لليوم. وفق احدث المواصفات العالمية لضمان انسيبابية تسويق المنتج الى الاسواق المحلية ودعم القطاع الزراعي
المشاريع الحالية
نصب وتجهيز خط انتاج مادة اليوريا فورمالديهايد
تعمل الشركة حاليا على إضافة خط انتاج اليوريافورمالدهايد-85 وبطاقة 75 طن/ يوم لكلا الخطين في الشركة العامة لصناعة الأسمدة الجنوبية وكذلك مادة الفورمالين AF ، وفق أحدث التراخيص والتكنولوجيا المستخدمة في العالم.
خط الإنتاج سوف ينتج 75 طن/ يوم من الفورمالديهايد وفق المواصفات ادناه..
فورمالديهايد 60% | اليوريا 25% | الماء 15% | الرقم الهيدروجيني: 8.5
يستخدم مركز اليوريافورمالدهايد-85 كمادة تضاف إلى اليوريا لزيادة صلابة المنتوج، كما تعمل على منع تكتل اليوريا، وله استخدامات صناعية وصحية عديدة يمكن رفد الأسواق المحلية بها مثل الفورمالين والميلامين والاصباغ وغراء الخشب.
تصميم وتنصيب وتشغيل منضومة السيطرة المركزية التوزيعية
تعمل الشركة منذ نيسان 2022 على إعادة تأهيل الخط الأول وإعادة الحياة له وصولا الى الطاقة التصميمة، والبالغة 1600 طن من مادة اليوريا 1000 طن منتوج الامونيا ، من خلال تحويل سيطرة عمليات الخط الأول من النظام الهوائي الى نظام الكتروني (DCS) مما يتيح انتاج سماد اليوريا بطاقات عالية وبأحدث المواصفات الفنية المعتمدة عالميا بطريقة نظيفة وصديقة للبيئة علما ان العمل يسير وفق الخطة الموضوعة وتم الوصول الى نسب انجاز عالية.







































